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Ajooni Storage Systems
सर्वाधिकार सुरक्षित.(उपयोग की शर्तें)
इन्फोकॉम नेटवर्क प्राइवेट लिमिटेड . द्वारा विकसित एवं प्रबंधित
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ड्रम स्टोरेज रैक, इंडस्ट्रियल स्टोरेज रैक, स्टैंड डिस्प्ले रैक, फीफो फ्लो रैक, कोल्ड स्टोरेज रैक, मटेरियल हैंडलिंग रैक, पॉली पैलेट आदि जैसे स्टोरेज उत्पादों का लाभ उठाने के लिए बाजार का एक प्रमुख विकल्प।
उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग के लिए, Ajooni Storage Systems भंडारण, संग्रह और सामग्री प्रबंधन समाधान प्रदान करता है। हम साधारण से लेकर उच्च गुणवत्ता वाली शेल्विंग, कार्यालयों में प्रभावी फाइलिंग और स्टोरेज, एक्सपर्ट आर्काइव सिस्टम, पैलेट रैकिंग और मेजेनाइन स्टोरेज स्पेस तक स्टोरेज समाधानों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। हमारे उत्पाद जैसे ड्रम स्टोरेज रैक, फीफो फ्लो रैक, कोल्ड स्टोरेज रैक, मटेरियल हैंडलिंग रैक, इंडस्ट्रियल स्टोरेज रैक, स्टैंड डिस्प्ले रैक, पॉली पैलेट आदि हमें उद्योग में लोकप्रिय बनाते हैं।
हमारी कंपनी ने स्टोरेज सिस्टम की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लक्ष्य के साथ परिचालन शुरू किया, जो ग्राहकों को उनकी छोटे से बड़े पैमाने पर भंडारण आवश्यकताओं के लिए व्यापक समाधान प्रदान करेगा। हमारे सिस्टम उपलब्ध सबसे अत्याधुनिक सुविधाओं के साथ बनाए गए हैं, जो गुणवत्ता के उच्चतम मानकों की गारंटी देते हैं। उद्योग के उच्चतम संभव मानकों तक पहुंचने के लिए QC यूनिट पूरी गति से काम करती है।
गुणवत्ता
हमारी कंपनी बाजार में प्रसिद्ध है, हमारे पास प्रख्यात ISO 9001:2015 प्रमाणन है। हम उन कुछ व्यवसायों में से एक हैं जिन्हें कम समय में प्रमाणन प्राप्त हुआ है। हमारा हर आइटम क्वालिटी के साथ बनाया गया है। मापने योग्य मेट्रिक्स के साथ, हम सभी हितधारकों से किए गए अपने वादों को लगातार और समय पर पूरा करते हैं और उन्हें बढ़ाते हैं।
गुणवत्ता प्रबंधन के सिद्धांत
हमने गुणवत्ता प्रबंधन के कुछ सिद्धांतों को अपनाया है और उनका उल्लेख नीचे दिया गया है:
हमारे कारखाने से कोई भी तैयार उत्पाद निकलने से पहले, सर्वोच्च गुणवत्ता की गारंटी देने के लिए निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रक्रियाओं का पालन किया जाता है।
प्री-ट्रीटमेंट और पेंटिंग के तरीकों का विवरण।
मशीन के आवश्यक संचालन जैसे कि शियरिंग, पाउंडिंग और बेंडिंग के बाद तेल के अवशेष वस्तुओं पर बने रहते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली पेंट फ़िनिश और उत्पाद की लंबी आयु सुनिश्चित करने के लिए, इसे हटाना अत्यावश्यक है।
इसे पूरा करने के लिए, प्रत्येक निर्मित घटक एक जटिल सतह उपचार प्रक्रिया से गुजरेगा, जिसमें चार-चरणीय, सात-टैंक विशिष्ट जंग-रोधी उपचार शामिल होता है जिसमें निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
डीग्रीज़िंग (क्षारीय सफाई)
रैक घटकों की धातु की सतहों को तेल और अन्य अर्ध-ठोस पदार्थों से साफ किया जाएगा इस प्रक्रिया का उपयोग करके। इस प्रक्रिया के लिए, अच्छी तरह से निगरानी किए गए तापमान प्रतिबंधों के भीतर सोडियम मेटासिलिकेट, सोडा ऐश, ट्राई-सोडियम फॉस्फेट और कास्टिक सोडा की उचित सांद्रता की गारंटी देना आवश्यक है। इस प्रक्रिया का पालन 1970 के IS 6005 के अनुसार किया जाना चाहिए।
क्षारीय अशुद्धियों
को हटाना रैक के घटकों की सतह से किसी भी क्षारीय संदूषक से छुटकारा पाने के लिए, उन्हें ख़राब करने के बाद पानी में धो लें।
पिकलिंग (एसिड को साफ करना) घिसने और धोने के
बाद, रैक के प्रत्येक घटक को एसिड से साफ करने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड के घोल का उपयोग किया जाएगा, जिससे बचे हुए जंग और तराजू को हटाया जा सके। इस प्रक्रिया का पालन 1970 के IS 6005 के अनुसार किया जाना चाहिए।
अम्लीय अशुद्धियों
को दूर करना एसिड की सफाई के बाद किसी भी शेष दूषित पदार्थों से छुटकारा पाने के लिए घटकों को पानी में पूरी तरह से धोया जाना चाहिए।
फॉस्फेटिंग रैक घटकों की धातु की सतहों को साफ करने के
बाद, उन्हें फॉस्फेटिंग प्रक्रिया से गुजरने के लिए फॉस्फोरिक एसिड टैंक में उपचारित किया जाना चाहिए, जो सतह को भविष्य में क्षरण से बचाएगी। फॉस्फेट कोटिंग को एक महीन बनावट देने के लिए, सोडियम नाइट्राइट का उपयोग त्वरक के रूप में किया जाएगा। 191996 के IS 6005 और 3618, वर्ग 'D' के साथ प्रक्रिया अनुपालन आवश्यक है।
पानी धोना किसी भी शेष सोडियम नाइट्राइट और फॉस्फोरिक एसिड से छुटकारा पाने के लिए फॉस्फेटिंग के बाद
सभी घटकों को पूरी तरह से पानी में धोना चाहिए।
निष्क्रियता: पूरी तरह से कुल्ला करने के
बाद, प्रत्येक घटक पतला क्रोमिक एसिड के साथ निष्क्रिय हो जाएगा। पैसिवेशन से बची एक हल्की क्रोमेट परत धातु के क्षरण, नमी और पेंट से चिपके रहने के प्रतिरोध में सुधार करेगी।
रासायनिक उपचार प्रक्रिया पूरी होने के बाद, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के प्रीमियम पेंट को सामान पर स्प्रे किया जाता है या उसमें डुबोया जाता है। लंबे जीवनकाल और उच्च गुणवत्ता वाले फ़िनिश की गारंटी देने के लिए, उत्पादों को पेंटिंग के बाद हमारे समर्पित ओवन में 120 डिग्री पर 30 मिनट के लिए ओवन में बेक किया जाता है।
क्लाइंट्स
हमारी कंपनी ने स्टोरेज सिस्टम की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लक्ष्य के साथ परिचालन शुरू किया, जो ग्राहकों को उनकी छोटे से बड़े पैमाने पर भंडारण आवश्यकताओं के लिए व्यापक समाधान प्रदान करेगा। हमारे सिस्टम उपलब्ध सबसे अत्याधुनिक सुविधाओं के साथ बनाए गए हैं, जो गुणवत्ता के उच्चतम मानकों की गारंटी देते हैं। उद्योग के उच्चतम संभव मानकों तक पहुंचने के लिए QC यूनिट पूरी गति से काम करती है।
गुणवत्ता
हमारी कंपनी बाजार में प्रसिद्ध है, हमारे पास प्रख्यात ISO 9001:2015 प्रमाणन है। हम उन कुछ व्यवसायों में से एक हैं जिन्हें कम समय में प्रमाणन प्राप्त हुआ है। हमारा हर आइटम क्वालिटी के साथ बनाया गया है। मापने योग्य मेट्रिक्स के साथ, हम सभी हितधारकों से किए गए अपने वादों को लगातार और समय पर पूरा करते हैं और उन्हें बढ़ाते हैं।
गुणवत्ता प्रबंधन के सिद्धांत
हमने गुणवत्ता प्रबंधन के कुछ सिद्धांतों को अपनाया है और उनका उल्लेख नीचे दिया गया है:
- लीडरशिप
- ग्राहक फ़ोकस
- निरंतर सुधार
- सही प्रक्रिया दृष्टिकोण
- लोगों को शामिल करना
- प्रबंधन के लिए सिस्टम दृष्टिकोण
- पारस्परिक रूप से लाभप्रद आपूर्तिकर्ता संबंध
- निर्णय लेने के लिए तथ्यात्मक दृष्टिकोण
हमारे कारखाने से कोई भी तैयार उत्पाद निकलने से पहले, सर्वोच्च गुणवत्ता की गारंटी देने के लिए निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रक्रियाओं का पालन किया जाता है।
प्री-ट्रीटमेंट और पेंटिंग के तरीकों का विवरण।
मशीन के आवश्यक संचालन जैसे कि शियरिंग, पाउंडिंग और बेंडिंग के बाद तेल के अवशेष वस्तुओं पर बने रहते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली पेंट फ़िनिश और उत्पाद की लंबी आयु सुनिश्चित करने के लिए, इसे हटाना अत्यावश्यक है।
इसे पूरा करने के लिए, प्रत्येक निर्मित घटक एक जटिल सतह उपचार प्रक्रिया से गुजरेगा, जिसमें चार-चरणीय, सात-टैंक विशिष्ट जंग-रोधी उपचार शामिल होता है जिसमें निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
डीग्रीज़िंग (क्षारीय सफाई)
रैक घटकों की धातु की सतहों को तेल और अन्य अर्ध-ठोस पदार्थों से साफ किया जाएगा इस प्रक्रिया का उपयोग करके। इस प्रक्रिया के लिए, अच्छी तरह से निगरानी किए गए तापमान प्रतिबंधों के भीतर सोडियम मेटासिलिकेट, सोडा ऐश, ट्राई-सोडियम फॉस्फेट और कास्टिक सोडा की उचित सांद्रता की गारंटी देना आवश्यक है। इस प्रक्रिया का पालन 1970 के IS 6005 के अनुसार किया जाना चाहिए।
क्षारीय अशुद्धियों
को हटाना रैक के घटकों की सतह से किसी भी क्षारीय संदूषक से छुटकारा पाने के लिए, उन्हें ख़राब करने के बाद पानी में धो लें।
पिकलिंग (एसिड को साफ करना) घिसने और धोने के
बाद, रैक के प्रत्येक घटक को एसिड से साफ करने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड के घोल का उपयोग किया जाएगा, जिससे बचे हुए जंग और तराजू को हटाया जा सके। इस प्रक्रिया का पालन 1970 के IS 6005 के अनुसार किया जाना चाहिए।
अम्लीय अशुद्धियों
को दूर करना एसिड की सफाई के बाद किसी भी शेष दूषित पदार्थों से छुटकारा पाने के लिए घटकों को पानी में पूरी तरह से धोया जाना चाहिए।
फॉस्फेटिंग रैक घटकों की धातु की सतहों को साफ करने के
बाद, उन्हें फॉस्फेटिंग प्रक्रिया से गुजरने के लिए फॉस्फोरिक एसिड टैंक में उपचारित किया जाना चाहिए, जो सतह को भविष्य में क्षरण से बचाएगी। फॉस्फेट कोटिंग को एक महीन बनावट देने के लिए, सोडियम नाइट्राइट का उपयोग त्वरक के रूप में किया जाएगा। 191996 के IS 6005 और 3618, वर्ग 'D' के साथ प्रक्रिया अनुपालन आवश्यक है।
पानी धोना किसी भी शेष सोडियम नाइट्राइट और फॉस्फोरिक एसिड से छुटकारा पाने के लिए फॉस्फेटिंग के बाद
सभी घटकों को पूरी तरह से पानी में धोना चाहिए।
निष्क्रियता: पूरी तरह से कुल्ला करने के
बाद, प्रत्येक घटक पतला क्रोमिक एसिड के साथ निष्क्रिय हो जाएगा। पैसिवेशन से बची एक हल्की क्रोमेट परत धातु के क्षरण, नमी और पेंट से चिपके रहने के प्रतिरोध में सुधार करेगी।
रासायनिक उपचार प्रक्रिया पूरी होने के बाद, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के प्रीमियम पेंट को सामान पर स्प्रे किया जाता है या उसमें डुबोया जाता है। लंबे जीवनकाल और उच्च गुणवत्ता वाले फ़िनिश की गारंटी देने के लिए, उत्पादों को पेंटिंग के बाद हमारे समर्पित ओवन में 120 डिग्री पर 30 मिनट के लिए ओवन में बेक किया जाता है।
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